Maszyna do składania chusteczek higienicznych

Maszyna do składania chusteczek higienicznych ma za zadanie wytłaczać, składać, liczyć i ciąć papier na chusteczki higieniczne o wyraźnym, czystym i pięknym wytłoczonym wzorze.

Maszyna do składania chusteczek higienicznych jest tzw. maszyną do składania chusteczek higienicznych.
Jeśli chodzi o szuflady pudełkowe i szuflady miękkie, o których zwykle wspominamy, rozróżnia się je ze względu na różne metody pakowania.
Zazwyczaj te pakowane w pudełka nazywane są chusteczkami higienicznymi typu box-draw; te pakowane w plastikowe torby nazywane są chusteczkami higienicznymi typu soft-draw.

Niezależnie od tego, czy chodzi o pudełka czy miękkie szuflady, chusteczki higieniczne znajdujące się w środku są przetwarzane przez maszynę do składania chusteczek higienicznych.
Jumbo rolkę papieru higienicznego umieszcza się na stanowisku odwijającym za pomocą urządzenia podnoszącego, a każde stanowisko odwijające jest wyposażone w niezależny silnik napędzający wstęgę, aby się przesuwała;
W procesie przesyłania materiału na papier, najpierw następuje wytłaczanie przez jednostkę tłoczącą krawędzie;
Następnie arkusz jest cięty przez obrotowy zestaw ostrzy tnących, a pozycja cięcia jest ustalana na podstawie rozmiaru arkusza rozszerzającego się; rozmiar arkusza rozszerzającego się jest wstępnie ustawiony na ekranie dotykowym;
Następnie złóż arkusz rozszerzający się w półzłożony arkusz za pomocą wałka podciśnieniowego (wliczając w to regulowany zawór powietrza podciśnieniowego na obu końcach);

Następnie manipulator rozdzielający arkusze przenosi złożony na pół arkusz na zakrzywioną płytę prowadzącą ze stali nierdzewnej.
Automatyczne urządzenie liczące automatycznie obliczy liczbę arkuszy złożonych na pół podczas przesuwania.
Po zliczeniu złożony na pół arkusz trafia na paletę rozładowczą (która zawiera układ przeniesienia napędu i regulowaną prędkość) i oczekuje na połączenie z piłą tarczową.
W trakcie pracy urządzenia do składania chusteczek higienicznych powstają odpady, które są wchłaniane przez wentylator adsorpcyjny i następnie usuwane.

Wentylator adsorpcyjny próżniowy może zapobiec oddziaływaniu odpadów na pracę maszyny i zapewnić płynny przebieg produkcji.
Niektórzy klienci oczekują nie tylko wytłoczenia krawędzi chusteczek higienicznych, ale także wytłoczenia wzorów na chusteczkach higienicznych.
Możemy dostosować stację tłoczącą do Twoich wymagań.
Przepuść wstęgę przez stację wytłaczania wzoru przed wejściem do jednostki wytłaczającej krawędzie, a wzór wytłaczania można dostosować do swoich wymagań.

Po wyprodukowaniu półproduktu chusteczek higienicznych przez maszynę do składania chusteczek higienicznych, należy go pociąć na kawałki za pomocą piły tarczowej.
Maszyna do cięcia papieru do twarzy Jota jest wyposażona w system serwo, który może ciąć półprodukty papieru do twarzy o długości 400-2000mm, szerokości 90-120mm i wysokości 10-120mm (inne rozmiary można dostosować)

Zakres długości cięcia wynosi 80-250mm, a maksymalna prędkość cięcia może osiągnąć 180 cięć/min.

Brzeszczoty piły tarczowej umieszczone nad kanałem transportowym odpowiadają za cięcie półproduktów chusteczek higienicznych.
Tolerancja pionowości powierzchni cięcia wynosi 1 mm, a tolerancja długości powierzchni cięcia wynosi również 1 mm, co zapewnia najlepszą jakość cięcia oraz poprawia płaskość i piękno gotowego papieru chusteczkowego.
Brzeszczoty do pił tarczowych posiadają automatyczny system smarowania i ostrzenia, który umożliwia automatyczne ostrzenie brzeszczotu w zależności od czasu cięcia.
Jednocześnie czas ostrzenia i smarowania można regulować za pomocą ekranu dotykowego.

Nasza piła do cięcia papieru toaletowego może być wyposażona w urządzenie jedno- lub dwukanałowe, a każdy kanał można wyposażyć w niezależny serwomotor.
Aby zapewnić dokładniejsze cięcie, 180 razy na minutę, piła do cięcia papieru toaletowego Jota została wyposażona w czujnik fotoelektryczny do kontroli położenia krawędzi, który może skutecznie korygować odchylenia krawędzi.
Długość papieru do chusteczek higienicznych można ustawić za pomocą ekranu dotykowego w pilarce do cięcia chusteczek higienicznych Jota.
Dokładność sterowania może osiągnąć 0.1mm, a zakres regulacji długości cięcia wynosi 80-250mm (gdy długość cięcia jest większa niż 180mm, prędkość cięcia zmniejszy się).

Oczywistym jest, że jednostka napędowa serwomechanizmu i przetwornica częstotliwości są niezbędne do działania naszej piły tarczowej do cięcia papieru kosmetycznego Jota.
Najważniejszym aspektem jest to, że maszyna jest wyposażona w zaawansowany sterownik PLC odbierający i wysyłający wiele poleceń, co gwarantuje ciągłą i uporządkowaną pracę maszyny.
Po pocięciu na pile tarczowej półprodukty chusteczek higienicznych zostają przetworzone na gotowe chusteczki higieniczne, a następnie rozpoczyna się proces pakowania.

Ułożone w stos gotowe chusteczki higieniczne wychodzą z piły tarczowej i zazwyczaj jako pierwsze trafiają na taśmę przenośnika opakowań indywidualnych.
Jeżeli piła tarczowa jest podłączona do w pełni automatycznej maszyny do składania chusteczek higienicznych, ułożone w stos chusteczki higieniczne będą automatycznie trafiać na taśmę przenośnika poszczególnych maszyn pakujących;
Jeżeli piła tarczowa jest podłączona do półautomatycznej maszyny do składania chusteczek higienicznych, operator musi umieścić ułożone w stos gotowe chusteczki higieniczne na linii transferowej poszczególnej maszyny pakującej.

Gotowe chusteczki higieniczne są najpierw spłaszczane przez stację spłaszczającą, następnie sortowane i przesuwane do nylonowego popychacza.
Stosy gotowych chusteczek higienicznych ustawiane są przed nylonowym popychaczem i czekają na przesunięcie do płytki podporowej.
Gotowy papierowy ręcznik podnoszony jest przez cylinder na płycie podtrzymującej papier do popychacza pakującego, a następnie wpychany do stanowiska pakowania za pomocą popychacza pakującego.
Najpierw wykonuje się pionowe zgrzewanie, a następnie dopasowuje się górną i dolną prowadnicę folii, po czym przechodzi ona przez ruchomą prowadnicę folii, składa folię w górę i w dół, prasuje boki i na końcu kończy indywidualne pakowanie.

Jak zamontować jednostkę główną?
Maszyna do serwetek powinna być umieszczona na płaskiej betonowej podłodze, a podstawa maszyny i podłoga powinny być przymocowane gumową lub drewnianą deską. Po ustawieniu maszyny do serwetek należy dodać do niej przewód uziemiający, aby zapobiec wyciekom prądu. Podczas procesu produkcji osłona powinna być nienaruszona; jeśli na wałku wytłaczającym lub wałku do włosów zostanie wykryte zacięcie papieru, należy je wyczyścić na czas, aby uniknąć rozbicia. Wałek do włosów jest również uszkadzany przez maszynę do serwetek. Utrzymuj części napędowe lub ślizgowe maszyny do serwetek w stanie nasmarowanym. Uwaga: Jak zwykle, pojemnik o wysokości 40- stopy może pomieścić tylko 10 ton dużych rolek papieru toaletowego. Jednak jeśli kupujesz z Chin, koszty wysyłki z chińskiego portu do Twojego kraju są bardzo wysokie. Dlatego nie jest wykonalne, aby dokonać zakupu bezpośrednio z Chin.

Aby zamontować młyn kulowy, należy najpierw zamontować łożysko główne.
Aby uniknąć pogorszenia zużycia pustego czopu ślizgowego i wykładziny łożyska, wysokość dolnej płyty dwóch głównych łożysk nie powinna przekraczać 0.25mm na metr długości.

Po drugie, zainstaluj młyn kulowy.
W zależności od konkretnej sytuacji, wstępnie zmontowane całe uproszczone części mogą zostać zamontowane bezpośrednio lub w kilku częściach, a oś wału czopowego i młyna kulowego powinna zostać sprawdzona i wyregulowana, a błąd koncentryczności musi być zagwarantowany tak, aby był mniejszy niż 0.25mm na metr długości.

Montaż części przekładni (zębatki, uran, sprzęgła, reduktora, silnika itp.).
Podczas instalacji pomiary i regulacje należy wykonywać zgodnie z normami technicznymi produktu. Sprawdź poślizg promieniowy pierścienia zębatego i wydajność zazębienia zębatki; koncentryczność reduktora i zębatki; oraz koncentryczność silnika i reduktora. Po zakończeniu całej instalacji można wykonać kolejne przykręcenie śruby stopy do płyty bazowej łożyska głównego.

Jak zamontować dużą rolkę?
Istnieje kilka różnych rozmiarów maszyn do serwetek używanych do produkcji różnych rozmiarów produktów końcowych. Na przykład
230 * 230 mm
300 * 300 mm
330 * 330 mm
400 * 400 mm

● Ruch boczny Ruch boczny umożliwia dostosowanie przycinania do odpowiedniej szerokości. Minimalna szerokość przycinania maszyny do serwetek wynosi średnio 20 mm na stronę. Jeśli przycinanie jest zbyt wąskie, proces wchodzenia do słomki stanie się utrudniony, a papier może się złamać. .

● Ruch wzdłużny Ruch wzdłużny to ruch rolki macierzystej w kierunku wstęgi papieru. Przesuwając do przodu lub do tyłu odwijak strony roboczej maszyny do serwetek, można zrównoważyć odchylenie naprężenia wstęgi papieru po stronie napędowej i stronie roboczej. Podczas dokonywania regulacji należy obserwować stan wstęgi papieru.

● Oddzielne pełzanie odwijania Oddzielne pełzanie odwijania jest używane, gdy chcesz tylko obrócić rolkę nadrzędną w obszarze odwijania, a gdy rolka nadrzędna pełza niezależnie, można wykonać pewne przygotowania, takie jak nawlekanie papieru lub łączenie papieru. Użyj przełącznika sterującego, aby włączyć maszynę do serwetek do niezależnego pełzania. Kierunek obrotu niezależnego pełzania jest wybierany potencjometrem. Środkowa pozycja potencjometru jest punktem zerowym pełzania. Podczas obracania od środka w lewo, obróć w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Podczas obracania w prawo, naciśnij obrót zgodnie z ruchem wskazówek zegara.

Aby maszyna do serwetek działała normalnie, należy ustanowić bezpieczny system obsługi do konserwacji sprzętu, aby zapewnić długoterminową bezpieczną pracę maszyny do serwetek. Jednocześnie należy zapewnić niezbędne narzędzia konserwacyjne, smar i odpowiednie akcesoria. Gdy urządzenie do mielenia wałka maszyny do serwetek jest używane przez ponad 500 godzin w celu wymiany wałka mielącego, łożyska toczne w tulei wałka należy wyczyścić, a uszkodzone części należy wymienić na czas. Narzędziem do uzupełniania paliwa może być ręczna pompa do uzupełniania paliwa i pistolet smarowy.

Podczas użytkowania maszyny do serwetek, stała osoba powinna się nią opiekować, a operator musi mieć określony poziom techniczny. Przed zainstalowaniem maszyny do serwetek operatorzy muszą przejść niezbędne szkolenie techniczne, aby zrozumieć zasadę i działanie maszyny do serwetek oraz zapoznać się z procedurami operacyjnymi.